Для измельчения соевых бобов используют горячую или холодную воду, а в ряде случаев измельчают на коллоидной мельнице. Тепловую обработку горячей водой проводят при таком режиме, который бы обеспечивал ингибиторов трипсина. Кроме того, тепловая обработка соевой массы способствует улучшению вкусовых и ароматических свойств продукта, однако при этом продукт приобретает сильный запах серы. Для его удаления используют дезодорацию, которую сочетают с тепловой обработкой. Один из способов дезодорации — использование колонки с гранулированным активным углем. Тепловую обработку можно проводить либо до экстракции белков сои, либо после нее, при этом применяют разные режимы (кипячение, стерилизация). Соевое молоко экстрагируют из влажной соевой массы в холодном или горячем виде. При этом в продукт переходит около 65 % белка и 55 % сухих веществ, содержащихся в соевых бобах. Для получения пищевого белка (соевая мука, концентраты) измельчают предварительно обезжиренные соевые бобы. Полученную водную суспензию фильтруют и центрифугируют для удаления нерастворимого осадка. Для концентрирования белка применяют сгущение на вакуумных аппаратах. Полученное соевое молоко сушат на распылительных сушилках. Для концентрирования белка применяют также ультрафильтрацию, которая позволяет извлечь фитиновую кислоту (фосфор влияет на растворимость белка), ингибиторы трипсина и сложные сахара. Схема технологических процессов переработки соевых бобов на пищевые белки, сухое и жидкое соевое молоко.