Подготовленное сырье дозируется дозаторами или отвешивается в соответствии с рецептурой и смешивается в заготовительной емкости. Смешивать компоненты лучше с подогревом до температуры 35.45 "С. Сухие молочные продукты предварительно смешивают с сахарным песком в соотношении 1:2 и растворяют в небольшом количестве молока до получения однородной массы. Стабилизаторы вносят в смесь до пастеризации, в процессе пастеризации или после охлаждения пастеризованной смеси. Желатин вводят в смесь в виде 10%-ного водного раствора, метил целлюлозу — в виде 1%-ного раствора, а другие стабилизаторы используют в сухом виде. Муку можно применять в виде клейстера, для чего ее смешивают с холодной водой в соотношении 1:2, образовавшееся тесто заваривают 3—5-кратным количеством кипятка и нагревают до потери запаха и приобретения характерной стекловидное. Пектин заливают холодной водой в соотношении 1:20 и нагревают до полного растворения при постоянном перемешивании, а затем кипятят в течение 1.2мин. Приготовленный раствор фильтруют и вводят в смесь до пастеризации. Пюре из плодов получают в варочных котлах, а также в протирочной машине. Для приготовления смесей наиболее целесообразно использовать поточные линии, которые объединяют указанные виды оборудования с автоматическими дозаторами в технологическую линию. Жидкие компоненты дозируются насосами-дозаторами, а сыпучие — специальными весовыми бункерами. Применение поточных линий позволяет значительно механизировать и автоматизировать процесс приготовления смесей для мороженого.